仓库货物摆放原则、货位规划方法、作业规范、拣货方式

发布时间:2019-11-29   阅读量:

新库房能够依照拣货道路规划货架摆放方位,而一个现已摆放了产品的库房假如要改动货架那劳动量就太大了。所以旧库房本钱较低的改进办法是改动拣货道路、拣货办法,一同逐渐调整货品置放方位。

一般来说,库房分为进货口、出货口、仓储区、打包区、出仓区(有的库房进货口和出货口是同一个)。中小卖家的库房一般面积不大,乃至只要几十平米,好像不需求分这么详细;

但这几个功用分区仍是很容易就能区别出来,乃至不需求专门去规划,在作业进程中就会天然区别出来,只不过功用区的方位有所堆叠罢了。

库房的布局傍边,最重要的是货架的摆放,因为货架摆放的科学与否决议了拣货道路是否合理。究竟是依照货架规划拣货道路,仍是依据拣货道路规划货架方位。往往这两者是相互影响的,究竟是改动货架,仍是改动拣货办法,这就看卖家是处于什么阶段了。

一般来说,新库房能够依照拣货道路规划货架摆放方位,而一个现已摆放了产品的库房假如要改动货架那劳动量就太大了。所以旧库房本钱较低的改进办法是改动拣货道路、拣货办法,一同逐渐调整货品置放方位。

产品的摆放分两块:适宜的货架,货架上的适宜方位。货品的摆放首要要为不同售卖规划的产品挑选一个适宜的货架。这个货架在库房中的方位相对固定,但上面的产品不是固定的,需求卖家依据不同的出售状况进行调整。


货品的方位摆放,应该遵从几条准则

1、出售量大或许促销产品应该摆放在挨近库房出口处或进口处的货架上;

2、出售量大或促销产品应放置在黄金货架中心的黄金方位。

之所以不把挨近库房出口处的货架都摆上出售量大的产品,是因为货架中心的货品不需求拣货人折腰垫脚,利于快速拣货,快速出货。销量小的产品放在货架的最基层或最上层。

但在详细履行进程中需求依照货架的详细状况来处理,比方黄金货架的黄金方位现已被其他产品强占,那就要把促销产品放在次黄金货架了。此外,促销产品和长销产品究竟谁占有黄金方位也需求卖家依据本身状况去决议。不过大致准则是相同的:将出货量大、体积较大的产品摆放在挨近出口的方位。


拣货道路

拣货道路和拣货办法没有最优选项,只要最适合的选项。而拣货道路和拣货办法的规划又依托于货架、产品的摆放、标识。

小库房的寄存产品有限,出货量也有限,不需求太杂乱的拣货道路和拣货办法。而较大的库房寄存较多的产品,出货量也较大,拣货员的劳动量会比较大,合理科学的拣货道路、拣货办法能够大大供给拣货功率,下降拣货员的作业量。

这儿以五洲在线的北京仓为例,其拣货道路和拣货办法是依照4个“S”形嵌套来规划的。这4个“S”形别离是货架S形摆放、拣货S形道路、货号位S形规划、搜索视野S形。这4个S形的联系是货架S形决议拣货道路S形,货位号S形决议搜索视野S形。

S形道路对拣货员来说是功率最高的道路。在这个库房中,进口和出口在一侧,拣选员每次作业起点也是结尾,每次作业不会走重复的道路,归于这个库房中最省力的道路。

货架的摆放方位依照商标左单右双,确保拣货员走的道路也是S形。

每个货架是多层结构,货位号也是从上到下呈S形摆放。

这样4个S形的规划,不只确保拣货员走的道路是最经济的,也确保了拣货员视野搜索的线路也是最经济的。


拣货办法

货架、货位、道路都规划好了,怎么拣货?这儿又有两种挑选,一是按单拣货,二是汇总拣货。所谓按单拣货,就是在拣货时便将产品依照订单分置在不同的物品篮里,然后送至打包处;汇总拣货,则是拣货途中不将物品分篮,直接送到打包处后再由打包工依照订单进行打包。

两种拣货办法各有好坏:按单拣货方便了打包工,也较为节约汇总核算的时刻,但或许会添加拣货员的作业次数和每次作业的时刻。汇总拣货则将拣货员的作业时刻紧缩了,将拣货到打包的分拣分为了两个进程,先由拣货员从库房先挑选一遍,再由打包工进行终究挑选,将拣货的作业量分为两个进程进行完结。

一般来说,当订单数比较少的时分,能够选用按单拣货的办法,虽然会添加拣货员的作业次数,但因为总量小,作业量不会很大;而当订单比较多时,主张选用汇总拣货办法,将拣货的作业量由拣货员和打包员别离承当。

不过有着大库房、拣货道路较长的卖家也能够将两种办法进行一下结合:汇总多个订单产品,一次性提取多个订单的产品,但在拣货的移动进程中便依照订单分置在不同的容器内。当然这需求两个职工来完结,一位职工担任依照汇总单进行单纯的拣货,另一名职工则同步担任第二步的分置。


细节和增强

当包裹和职工足够多的状况下,最好能用流水线作业来完结打包作业。流水线作业便是将整个打包进程分化,一般可分为装箱(装包)、查看+封口、贴单、堆货4个进程。

有的网店没这么多人,那么能够将贴单和堆货能够合二为一,或许将查看、封口、贴单交由一个人担任。假如选用传送带完结这几个进程,那功率会更加高。


5S办理施行

5S办理作为仓储办理的根本,主张电商企业推广5S办理,让现场有序,下降拣货的出错率,进步拣货发货的功率。

库房货品摆放准则

01作业区

1  利于作业优化。库房作业优化是指进步作业的连续性,完结一次性作业,削减装卸次数,缩短转移距离,最短的转移距离;最少的转移环节;使库房完结必定的使命所发作的装卸转移量最少,一同还要留意各个业务联系和信息传递,确保库房安全。

2 着重仅有的物流出口和仅有的物流进口,便于监控和办理;

3 最大极限的运用平面和空间

4  便于贮存保管。进步物品保管质量;

5  保管在同一区域的货品有必要具有相关性,区域规划的办法

02歇息区

1  工具区。会集办理,便于修理、维护;规则消防设备寄存的方位。

2  查验区。招待供货商的区域。

3  整货区。首要的仓储区域。

4  散货区。规划大的企业能够将拆包的整件货独自设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货办理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性效果。

5  备货区。提早按定单备货,摆放规整、不同客户订单备货要有显着分隔,目视化看板办理,如建立配送区域牌,规划每天固定翻滚配送区域,防止串货丢掉现象;备货区是个问题比较多的区域,必定要严格办理。

6  复核区。对收支库的最终把关,与客户交代区域。

7  退货区。承受顾客退货。

8  废品区。等候作废核销。

9  次品区。有修正或退货给供货商的或许。

依照库存产品理化性质不同进行分区,承认存入同一库房的物资种类理化性质相同,便于采纳维护办法;如:金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

产品运用方向不同进行分区,产品供货商不同进行分区,便于项目办理。

03《库房平面图》

显现库房内的各类物品、包含应急、安全出口等安全设备方位。

04货位规划

货位摆放准则

1 最挨近物流出口准则。在规则固定货位和机动货位的基础上,要求物料摆放在离物流出口最近的方位上。

2 以库存周转率为排序的依据的准则。常常性的收支库频次高且收支量比较大的种类放在离物流出口最近的固定货位上。

3  相关准则。因为表或习气,两个或两个以上相相关的物料被常常一同运用,假如放在相邻的方位,就能够缩短分拣人员的移动距离,进步作业功率。

4  仅有准则。(合格的)同一物料要求会集保管在仅有货位区域内,便于统一办理,防止多货位提货;当然,自动化立体库房不必严格遵守这个准则。

5 系列准则。同一系列的物料,设置一个大的区域,

6  阻隔易混物料准则。外观附近,用肉眼难以识其他物料,在标明明晰的基础上,要距离2个以上的货位,防止混在一同,难以区别。

7  经过先进先出,进行严格办理,同一批号的产品假如查验不合格或许早产不允许放行,要建立红牌警示,防止紊乱。

8  面临通道准则。即把产品的标明面临通道,不只是把外面的一层面临通道,并且要把一切的产品标明都要面临通道,面临同一方向,使分拣人员能够一直流畅地进行作业,不必中止作业去承认标明。不围不堵。

9  合理调配准则。要考虑物料的形状巨细,依据实践库房的条件,合理调配空间;防止空间缺乏多货位放货,防止空间太大运用不充分。

10  上轻下重准则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或许基层货位摆放重量大的物料,这样能够减轻转移强度,确保货架、修建与人员的安全。

11  目视化看板准则。制作《货位平面图》,标明产品清晰的货位,即使是暂时人员,也能精确无误的分拣出正确的产品。

作业标准

面向通道

先进先出

周转率对应 高的放在门口,按次序

归类

上轻下重

形状对应 包装标准化和非保准的形状恰当保管

标明清晰 物料卡,体系货位信息精确

分层堆放 摆上货架

二齐:物品摆放规整,库容洁净规整。

三清:资料清,数量清,标准标识清。

四号定位:按区、排、架、位定位。

五五成数 :反正对齐、上下笔直,过目成数

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